根據(jù)霧化方法噴霧干燥塔可分為哪幾類(lèi)
根據(jù)微細(xì)化方法，噴霧干燥塔大致分為以下三種類(lèi)型：
壓力式：
原理：采用高壓泵，在70-200個(gè)大氣壓下通過(guò)霧化器（噴槍?zhuān)┚酆铣?0-200個(gè)霧化顆粒，直接與熱空氣接觸換熱，在短時(shí)間內(nèi)完成干燥。
壓力噴霧霧化裝置：M型和S型，帶有使液體流動(dòng)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)槽。M型導(dǎo)槽軸線(xiàn)垂直于接管軸線(xiàn)，不與之相交；S型導(dǎo)槽軸線(xiàn)與水平面成一個(gè)角度。其目的是在噴灑過(guò)程中增加溶液的湍流。
離心式：
原理：在水平方向上用旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)向溶液施加離心力，然后拋出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴。由于空氣的摩擦、阻塞和撕裂，它會(huì)隨著圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生。離心力產(chǎn)生的切向加速度和徑向加速度使圓盤(pán)以復(fù)合速度運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡為螺旋形。當(dāng)液體從螺旋體上方的圓盤(pán)中拋出后，網(wǎng)帶式干燥機(jī)將分散成很小的液滴，并以平均速度沿圓盤(pán)的切向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于噴射顆粒的大小不同，液滴下落。因此，它們的飛行距離不同，因此在不同距離下落的粒子形成一個(gè)圍繞旋轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱(chēng)的圓柱體。
氣流式：
原理：濕物料通過(guò)輸送機(jī)和加熱的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器。兩者混合。由于熱質(zhì)交換面積大，可在短時(shí)間內(nèi)完成蒸發(fā)干燥過(guò)程。干燥后的產(chǎn)品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或袋式除塵器回收。
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壓力式：
原理：采用高壓泵，在70-200個(gè)大氣壓下通過(guò)霧化器（噴槍?zhuān)┚酆铣?0-200個(gè)霧化顆粒，直接與熱空氣接觸換熱，在短時(shí)間內(nèi)完成干燥。
壓力噴霧霧化裝置：M型和S型，帶有使液體流動(dòng)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)槽。M型導(dǎo)槽軸線(xiàn)垂直于接管軸線(xiàn)，不與之相交；S型導(dǎo)槽軸線(xiàn)與水平面成一個(gè)角度。其目的是在噴灑過(guò)程中增加溶液的湍流。
離心式：
原理：在水平方向上用旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)向溶液施加離心力，然后拋出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴。由于空氣的摩擦、阻塞和撕裂，它會(huì)隨著圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生。離心力產(chǎn)生的切向加速度和徑向加速度使圓盤(pán)以復(fù)合速度運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡為螺旋形。當(dāng)液體從螺旋體上方的圓盤(pán)中拋出后，網(wǎng)帶式干燥機(jī)將分散成很小的液滴，并以平均速度沿圓盤(pán)的切向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于噴射顆粒的大小不同，液滴下落。因此，它們的飛行距離不同，因此在不同距離下落的粒子形成一個(gè)圍繞旋轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱(chēng)的圓柱體。
氣流式：
原理：濕物料通過(guò)輸送機(jī)和加熱的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器。兩者混合。由于熱質(zhì)交換面積大，可在短時(shí)間內(nèi)完成蒸發(fā)干燥過(guò)程。干燥后的產(chǎn)品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或袋式除塵器回收。
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